非標(biāo)機(jī)械自動化設(shè)備行業(yè)，基本上都是項(xiàng)目制管理，主要管理項(xiàng)目的進(jìn)度和成本。

由于行業(yè)的特殊性，不像傳統(tǒng)的批量化生產(chǎn)企業(yè)，BOM在生產(chǎn)的過程中，物料經(jīng)常的變化，追加物料，調(diào)整物料，變更物料，非常難選擇到適合的ERP系統(tǒng)。

出機(jī)之后，物料還會進(jìn)行變化，如何實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目過程一體化，成為很多非標(biāo)企業(yè)，管理的痛點(diǎn)和難點(diǎn)。

根據(jù)非標(biāo)行業(yè)的這些管理特性，如何做好非標(biāo)機(jī)械行業(yè)的管理，真正地實(shí)現(xiàn)降本增效的目的，則需要管理好兩大流程，裝配和機(jī)加工流程。

1、制造工廠生產(chǎn)的本質(zhì)，還是以物料管理為核心，需要建立物料的管理體系，比如編碼規(guī)則、編碼說明。

當(dāng)然，物料編碼都可以自動生成，特別是非標(biāo)物料的編碼，一般都是按照圖號，進(jìn)行加工生產(chǎn)的，如何實(shí)現(xiàn)自動編碼。

由于機(jī)械設(shè)備行業(yè)物料非常多，若靠工程技術(shù)部門，手工編碼和建立物料，則非常的麻煩，則建議標(biāo)準(zhǔn)件，EXCEL整理好模板，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)即可，而非標(biāo)的物料，則根據(jù)編碼規(guī)則，自動生成即可。

在建立物料編碼規(guī)則的過程中，對于中小企業(yè)，不要太復(fù)雜，分為大類，小類，流水號編碼即可，可以參考上圖，選擇適合自己的就好，千萬不要照搬大企業(yè)的編碼規(guī)則，否則，非常的難執(zhí)行。

2、BOM的建立是ERP流程化的基礎(chǔ)，若要管理物料進(jìn)度，進(jìn)行MRP的物料需求分析，對生產(chǎn)超額領(lǐng)料進(jìn)行管控，則就需要把BOM做好。

在非標(biāo)機(jī)械設(shè)備行業(yè)，由于項(xiàng)目周期非常緊張，則經(jīng)常會分批出圖，比如非標(biāo)的加工件，先出300張圖紙，就開始去加工了，過一個星期，再出500張圖紙，這樣分批出圖的情況，怎么處理？

實(shí)際生產(chǎn)過程中，前面已經(jīng)下達(dá)的物料，則不需要考慮了，則需要考慮后面出的500張圖紙，對于傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)，則非常難解決。

在M9ERP中，就可以通過分批MRP物料分析的模式，進(jìn)行分批物料追溯和跟進(jìn)，直接導(dǎo)入生產(chǎn)任務(wù)單，同時跟生產(chǎn)領(lǐng)料的過程，一起自動進(jìn)行處理。

3、項(xiàng)目的建立，一般就是銷售訂單，若是計(jì)劃的項(xiàng)目，則可以做預(yù)計(jì)訂單。由于設(shè)備的生產(chǎn)周期比較長，會把每個項(xiàng)目的進(jìn)度分為物料采購進(jìn)度的追溯，以及裝配的進(jìn)度，針對于這兩塊的進(jìn)度，又應(yīng)該如何的管理？

關(guān)于項(xiàng)目的進(jìn)度，可以設(shè)置對應(yīng)的項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)，每個公司，或者每個項(xiàng)目的類型不一樣，每個項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)不一樣，每個項(xiàng)目下來的時候，都可以設(shè)置項(xiàng)目的時間周期。

并且還可以自動，根據(jù)項(xiàng)目的交期，安排項(xiàng)目計(jì)劃，同時還可以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)的計(jì)劃考核，讓每個人知道每個項(xiàng)目進(jìn)度，是否能夠準(zhǔn)時交貨。

同時項(xiàng)目組的成員，可以通過手機(jī)匯報節(jié)點(diǎn)進(jìn)度，在客戶現(xiàn)場，手工拍照，或者小視頻都可以上傳，讓項(xiàng)目組成員，能夠了解項(xiàng)目的進(jìn)度實(shí)際情況。

異常情況的跟進(jìn)和溝通，都可以流入系統(tǒng)，形成項(xiàng)目跟進(jìn)的數(shù)據(jù)流程，為后續(xù)的項(xiàng)目，提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

在人員的管理上，也可以實(shí)現(xiàn)績效考核，實(shí)現(xiàn)底薪和績效工資掛鉤，有數(shù)據(jù)做支撐，讓做得好的人，拿得多，而不只是靠感覺，讓大家實(shí)現(xiàn)自動自發(fā)的工作。

4、關(guān)于物料的進(jìn)度，也是按照項(xiàng)目進(jìn)行追蹤的，可以看到每個項(xiàng)目，哪些物料到了，哪些物料沒有到，同時，在BOM中，可以定義核心的物料。

若核心物料沒有到齊，則就不能進(jìn)行裝配，讓采購人員，能夠快速的去，追蹤物料的情況，同時，PMC的同事，也清楚物料的情況，方便做好裝配計(jì)劃。

5、做了這么多的事情，老板就是希望能夠看到，每個項(xiàng)目賺不賺錢，通過成本的數(shù)據(jù)，能夠分析出那塊的問題，不斷地改善，提升企業(yè)的管理效率。

根據(jù)非標(biāo)機(jī)械自動化設(shè)備行業(yè)的特性，我們將每個項(xiàng)目的成本分為三個階段。

生產(chǎn)階段，出機(jī)后階段和售后階段。同時每個階段的成本，分為三塊的成本，材料成本，人工成本和費(fèi)用成本。為了更好地讓老板，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和決策。

將對應(yīng)的采購成本，標(biāo)準(zhǔn)成本，以及實(shí)際的成本，進(jìn)行分類顯示，明細(xì)數(shù)據(jù)做了超鏈接，能夠看到一個報表，則看到所有成本的情況，同時圖形化的展示，異常數(shù)據(jù)的展示，讓決策變得更加簡單。

很多的時候，老板想看的不只是一個項(xiàng)目，還有整個公司所有項(xiàng)目的成本數(shù)據(jù)，以及項(xiàng)目的利潤分析，一目了然地展示。

可以通過客戶維度，產(chǎn)品維度，部門維度，業(yè)務(wù)員維度等，顯示每個項(xiàng)目的利潤，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析決策。

6、財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)，也是很多老板關(guān)注的問題，比如應(yīng)收應(yīng)付的數(shù)據(jù)，費(fèi)用的數(shù)據(jù)，如何對企業(yè)資金流的掌控，方便做好資金的安排。

通過系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)報表，掌控公司資金流動效率，方便做好資金流的安排。

不管用什么樣的方式，最終，就是建立體系化的管理模式，讓每個人的經(jīng)驗(yàn)，變?yōu)楣镜慕?jīng)驗(yàn)，形成體系化的管理流程。

將來不管誰來做，都是按照公司的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)在發(fā)展的過程中，從人的依靠，到制度和體系化管理的過渡，這也是企業(yè)成長必須經(jīng)歷的過程。