當(dāng)前，消費(fèi)端用戶對產(chǎn)品包裝的穩(wěn)固性、精致性的要求持續(xù)提升，越來越成為提升產(chǎn)品附加值的重要環(huán)節(jié)。面對越來越靈活多樣且小批量的定制需求，傳統(tǒng)人工涂膠、折盒的模式暴露出越來越大的弊端，成本高、效益低等問題成為企業(yè)采用自動化設(shè)備的重要推力。

某工廠部署多臺自動涂膠抱盒機(jī)，負(fù)責(zé)日常產(chǎn)品通用規(guī)格的自動涂膠抱盒工作，也處理各類聯(lián)動產(chǎn)品特殊規(guī)格的自動涂膠抱盒工作。要求將自動涂膠抱盒機(jī)數(shù)據(jù)采集起來，實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控與在線管理，既要實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并自動告警，也要統(tǒng)計(jì)各個不同產(chǎn)品的數(shù)量，以便于計(jì)算物料成本、生產(chǎn)效率等信息。對此，數(shù)之能提供高效可靠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案。

通過本地部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，能夠接入PLC實(shí)時采集真空吸力、滾筒壓力、推進(jìn)速度、涂膠壓力、涂膠量、折邊動作等數(shù)據(jù)，從而以可視化數(shù)據(jù)大屏的形式進(jìn)行展示。

管理人員能夠快速了解各個機(jī)臺的運(yùn)行狀態(tài)、工作時長、生產(chǎn)數(shù)量、告警信號等數(shù)據(jù)信息，并能進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作，避免出現(xiàn)異常時得不到及時控制。

實(shí)現(xiàn)對各個不同生產(chǎn)訂單的可視化管理，了解加工時長、生產(chǎn)效率、完成率、物料消耗等信息，從而規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃、適配管理策略，確保訂單順利交付。

能夠自動監(jiān)測各項(xiàng)異常參數(shù)并實(shí)現(xiàn)微信、短信、郵件等方式自動告警，同時建立運(yùn)維工單指派到工程師手中，實(shí)現(xiàn)從故障告警到運(yùn)維的閉環(huán)管理，建立設(shè)備運(yùn)維檔案。

管理人員能夠靈活調(diào)取多維度數(shù)據(jù)形成報表，從而了解生產(chǎn)效率、故障趨勢等信息，進(jìn)而積極采取措施制定科學(xué)合理決策，不斷提高生產(chǎn)效率與管理水平。