一、項目背景

某啤酒工廠新部署釀酒煮沸余熱回收系統、空氣源熱泵系統、太陽能集熱系統等能源設施，實現對包裝、殺菌等工藝環節的節能改造，用于減少對熱水、蒸汽及電力等能源消耗，并能平衡生產過程中的能源負荷波動，保障用能穩定。

為提高能源管理水平與利用效率，工廠要求實現上述設備數據采集到能源管理平臺中，實現：

1、余熱回收、空氣源熱泵、太陽能集熱等設備遠程監控

2、余熱回收量、蒸汽流量、熱水用量、電力能耗的數據采集

3、設備出現故障或者能耗超標時自動告警，手機端、電腦端同步通知

4、聯動設備數據與能源數據，實現報表統計，便于分析和決策

二、方案解析

經過調研，物通博聯（WideIOT）提供基于工業智能網關的物聯網解決方案，系統架構如下：

1、設備層：余熱回收、空氣源熱泵、太陽能集熱等設備控制器PLC（西門子PLC控制閥門、水泵、壓縮機、風機等設備），以及配電室內的智能電表（DLT645）。

2、網關層：物通博聯分別部署工業智能網關WG583，通過網口接入西門子PLC，通過RS485串口接入智能電表，實時采集設備參數與能耗數據，并實現以太網上網和MQTT傳輸。

3、平臺層：本地服務器內的能源管理平臺接收并解析網關上傳的MQTT數據，實現設備組態監控、自動告警、遠程控制、報表統計與數據分析等功能，為節能降耗提供豐富應用。

三、功能效益

1、工業智能網關WG583具備三個以太網口和兩個串口（RS485/RS232），支持采集西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等主流PLC，并支持智能電表的一對多數據采集，能夠在不更換原有設備、無需停機的前提下，快速部署到現場，提高項目實施速度。

2、工業智能網關WG583支持5G RedCap/4G/WiFi/以太網等上網方式。本次項目現場已有網絡架構，因此采用以太網有線上網方式，沿用原有線路將數據上傳到中控室服務器中，由工廠私有的能源管理平臺來解析網關上傳到的MQTT數據。

3、通過數據對接，能源管理平臺能夠實現對余熱回收、空氣源熱泵、太陽能集熱等設備的組態監控與集中管理，管理人員能夠查看各個設備的運行狀態與工藝參數，如煮沸熱水流量、回用水流量、進出水溫度、閥門開關、風機啟停等，出現故障自動告警。

4、通過數據對接，能源管理平臺能夠實現對各個設備用電、用水、用汽等能耗數據的可視化監測與報表管理，管理人員能夠查看各個設備的能耗日報/周報/月報，也能查看生活熱水、工藝熱水的用量，并在超出設定閾值時自動告警。

5、通過全面綜合設備運行數據與能源數據，能夠計算工廠綜合能耗總量、單位能耗、單位能碳排放、余熱回收效率、熱能回收量、節能效率與能耗成本等數據，從而指導管理人員制定科學合理決策，實現節能優化與綠色生產，不斷提高能源利用效率與管理水平。