SF?充氣柜氣箱屬于完全密閉腔體，內部熱量僅依靠 SF?氣體對流傳遞，散熱條件遠不如空氣開關柜。內置互感器工作產生的熱量很難向外散發，溫升問題成為充氣柜選型不可忽略的關鍵點。部分項目選型照搬空氣柜溫升余量標準，投入運行之后互感器本體溫度偏高，加速環氧樹脂老化，縮短絕緣件使用壽命，嚴重時還會影響周邊隔離開關、接地開關工作穩定性。

同樣額定電流條件，內置互感器在氣箱密閉環境下，實際運行溫升會高于開放式空氣柜。導體截面偏小、鐵芯損耗大的產品，在持續負荷工況下溫度會持續累積。溫升過高會帶來連鎖負面影響，一方面加速環氧材料老化，絕緣性能逐步衰減；另一方面高溫會加劇材料析出，放大 SF?氣體相容性風險，促使腔體內部雜質增多。

很多成套廠選型誤區，只看樣本標注溫升數據，而樣本數據大多是空氣環境下測試結果，并非模擬密閉 SF?腔體工況。同一款互感器，開放環境試驗合格，置于密閉氣箱之后溫升直接超標。繞組導體截面、鐵芯損耗、環氧本體導熱特性，共同決定密閉環境下的溫升表現。繞組導體偷工減料，是低價產品溫升余量不足的主要誘因。

選型時要求廠家提供模擬密閉工況下的溫升試驗數據，不能直接引用空氣柜試驗結果。大電流工況，適度放大互感器導體截面裕度。在腔體結構允許前提下，優化互感器布置位置，避開開關觸頭等發熱集中區域。設計階段統籌氣箱內部熱環境，不能只追求元器件小型化，而壓縮溫升安全余量。

已經投運的充氣柜，可結合 SF?氣體溫度監測輔助判斷設備運行狀態。充氣柜內置部件維修更換代價很高，溫升隱患前期不易察覺，長期運行逐步爆發。選型把密閉腔體溫升納入評審條件，不簡單套用空氣柜選型經驗，保障充氣柜長期可靠運行。