一、方案背景

在石油化工、儲運物流與能源管理等領域，油罐液位是反映儲罐運行狀態與安全水平的關鍵參數。其變化直接關系到庫存管理、生產調度與安全預警的準確性。某石油化學品工廠的油罐監測依賴人工巡檢與本地儀表，存在數據采集不及時、異常響應滯后、歷史數據難以追溯等問題，往往導致補給車難以精準調度，

因此，油罐液位可視化監測管理系統越來越受到廣泛重視，能夠有效替代人工實現液位的7×24小時遠程可見、智能預警與補給調度優化，提高運營效率與安全管理水平。對此，數之能提供高效可靠的工業物聯網解決方案。

二、項目調研

儲罐現場部署多個集裝桶，設備分散、數量多、布線困難。通過雷達液位計實時監測罐內液位。因此，要求實現雷達液位計的數據采集，并通過4G網絡將液位數據實時上報到遠程監控云平臺中，從而實現遠程可視化監控、管理與統計等功能。

三、系統架構

設備層

雷達液位計輸出4-20mA或Modbus RTU（RS485），每個罐體一對一部署一套雷達液位計。

網關層

部署4G網關接入雷達液位計，配置采集規則、告警閾值、通信協議等。采集數據經4G網絡以MQTT協議上報至數之能遠程監控云平臺。

平臺層

遠程監控云平臺提供可視化看板、設備監控、報警管理、報表統計、設備臺賬等功能，為管理人員提供遠程監控、告警、補給調度與數據統計分析等數字化支持。

四、實現功能

平臺支持自主搭建可視化組態大屏，管理人員可查看油罐的液位、容量等信息，支持手機、電腦遠程訪問。

當監測到異常數據時，系統自動觸發告警，并通過短信、郵件、微信等方式通知相關人員，便于快速定位問題根源。

平臺建立統一的設備電子臺賬，記錄設備基本信息、維護記錄、告警歷史等信息并實現運維工單的創建、編輯、管理、審核、回退等操作，實現精準與高效運維。

平臺對設備狀態與工藝參數進行統計，記錄設備全生命周期的運行參數、異常事件等指標，為庫存管理、設備維護與能效分析優化等提供數據支撐。