方案背景

某儀表制造企業持續推進產線自動化升級與設備聯網改造，要求實現儀表生產全流程的設備狀態監控與數據閉環采集。

然而，產線上壓力校驗臺、流量標定裝置、溫度檢測儀、自動螺絲機、氣密性測試設備等來自不同廠商、不同年代，協議和接口各異，難以統一接入MES系統，生產管理與設備運維處于“信息孤島”狀態。

解決方案

對此，數之能提供以設備數據中臺為核心的產線設備物聯解決方案。

設備層：壓力校驗臺、流量標定裝置、溫度檢測儀、氣密性測試設備、自動緊固設備、機芯誤差檢測儀等儀表產線設備。

網關層：部署數之能工業智能網關，連接儀表設備的串口/網口，將多源異構的儀表數據標準化處理后實現以太網上傳。

平臺層：數之能設備數據中臺接收匯聚后的儀表設備數據，實現設備狀態監控、參數分析、故障告警與運維管理，并同步對接MES系統。

實現功能

1. 平臺內置豐富的工業協議驅動庫，可完成PLC、儀器儀表、傳感器等設備聯網與數據采集，快速構建產線設備數字檔案。

2. 平臺實時采集壓力、流量、溫度、誤差值、密封性檢測結果等關鍵工藝參數，以可視化看板呈現設備狀態與工作參數。

3. 通過設定儀表參數的報警閾值，平臺在監測到異常數據時自動觸發告警，通過微信、短信、郵件等方式通知責任人。

4. 對儀表產線設備的開機率、運行效率、故障停機時間等數據進行統計分析，自動生成設備OEE報表，為設備調度與產能優化提供數據支撐。

5. 通過API接口將儀表設備的檢測結果、運行狀態、工單執行情況等數據同步至MES系統，消除人工錄入的滯后與誤差，實現生產流程的信息化管理。