動力電池與儲能產業的高速擴張，正推動鋰電全產業鏈的競爭邏輯發生根本性轉變。如今行業競爭已不再局限于產能規模，核心裝備自主化、產業鏈協同能力與工藝迭代速度，成為企業實現長遠發展的核心支撐。制漿是鋰電池生產的第一道關鍵工序，漿料的混合質量直接決定電芯的一致性與良品率——這也是鋰電裝備國產化進程中最難攻克的環節之一。

菲仕技術和尚水智能已攜手十四載，從最初的供銷合作，逐步深化至聯合研發。雙方并未沿襲“采購進口部件進行組裝”的老路，而是將電驅系統與整機設計進行一體化開發。

制漿裝備的三道坎

制漿裝備行業正面臨嚴峻挑戰。工藝升級、成本壓縮與供應鏈安全的三重壓力同時襲來，傳統模式已難以為繼。

高固含漿料、固態電池配套混煉等新工藝的落地，對設備的攪拌精度和連續運行能力提出了更高要求。然而，國內多數制漿設備仍采用“異步電機+減速機”的傳統傳動結構，在高端應用場景中暴露出諸多問題：攪拌均勻度不足，易導致電芯批次間出現偏差；傳動鏈冗長，運行效率低下；機身笨重，與新產線追求集約化的發展方向相矛盾。

進口驅動部件雖性能優越，但價格高昂、定制響應緩慢，且供應鏈存在中斷風險。整機廠若單純依賴進口部件提升性能，不僅利潤空間被大幅壓縮，還會失去工藝迭代的主動權。

兩家企業的互補邏輯

尚水智能是鋰電制漿裝備領域的頭部企業，其循環式制漿工藝表現出色，國內頭部動力電池廠基本都采用它的設備。此外，該公司還提前布局了固態電池、儲能材料等新賽道。不過，整機性能的上限始終受限于驅動部件。

菲仕技術深耕永磁直驅技術多年，在精密控速、水冷散熱和小型化設計方面積累了豐富經驗，尤其擅長復雜工況下的定制開發。兩家企業的能力恰好形成互補，這正是它們能夠合作十四年的底層邏輯。

市場格局：驅動系統成勝負手

國內鋰電制漿裝備市場集中度持續提升，梯隊分化日益明顯。尚水智能、理奇智能、宏工科技組成第一梯隊，其中尚水智能憑借循環式高效制漿系統領跑高端市場，并與頭部電池廠深度綁定。第二梯隊以綜合鋰電設備廠商為主，依托整線集成能力切入市場，主攻中小型電池廠和儲能領域。大量中小廠商則聚集在低端市場，依賴低價競爭，缺乏核心技術，生存空間正被持續擠壓。

海外品牌雖仍占據部分超高精密度特殊工況市場，但因價格高昂、交付周期長、本土服務薄弱，市場份額逐年被國產設備蠶食。

技術路線方面，雙行星攪拌在低端存量市場仍是主流；循環式制漿成為頭部企業新建產線的首選；雙螺桿連續制漿已在固態電池項目中開始試點。高端制漿設備要求電機具備高精度控速、抗負載波動、長時間連續運轉的能力，傳統傳動方案已難以滿足需求，高性能直驅電機也從“加分項”轉變為“必需品”。

十四年技術共生

菲仕技術和尚水智能的合作始于2012年，雙方關系持續深化：從樣機測試、小批量供貨、定向定制到聯合優化，最終建成國產化配套體系。

針對制漿設備連續攪拌、高低速切換、滿負荷運轉的工況特點，菲仕推出永磁伺服直驅解決方案：取消減速機，簡化傳動結構；通過自研磁鋼結構與高精度編碼器實現轉速精準控制；采用一體化水冷結構，同步解決降噪、散熱與小型化需求。該方案兼容當前所有主流制漿工藝，其穩定性與通用性已得到市場驗證。

合作效果立竿見影：尚水智能不僅擺脫了對進口部件的依賴，還優化了整機結構、降低了運維成本；菲仕技術則依托鋰電制漿這一標桿場景積累了大量工況數據，正將直驅技術延伸至儲能混煉、精細化工等領域。

2026年6月，雙方正式簽署戰略合作協議，確立年度千萬級合作目標。從單純的供需關系，到構建“聯合研發—場景驗證—批量供貨—賽道拓新”的完整閉環，兩家企業探索出一條產業鏈協同的新路徑。

協同的樣本意義

如今，鋰電裝備國產化已進入深水區，單點技術突破難以帶動整個產業升級。唯有上游零部件企業與下游整機廠深度協同，才能打通研發、應用、市場全鏈條，加速高端裝備的國產替代。

未來，動力電池持續擴產、固態電池逐步產業化、設備企業出海拓展等趨勢，將為鋰電制漿設備開辟新的增長空間。競爭將從單一產品層面轉向技術、供應鏈、服務的綜合較量，頭部企業的集聚效應還會進一步強化。

菲仕和尚水十四年的攜手合作，是本土產業鏈互助共贏的縮影。在全球新能源產業競爭日益激烈的當下，越來越多的本土上下游企業選擇抱團發展——并非出于情懷，而是因為唯有攥緊拳頭，才能在國際市場上擁有話語權。