在上一篇文章中，我們講了風險評估，并通過一個實例，進行了風險估計和風險評價，得到的結論是需要進行風險減小。西克學堂 | 機械安全的起點SICK帶您讀懂風險評估

本文將為您系統解讀：如何進行風險減小。

一、風險減小的目標

風險減小的核心目標是在殘余風險可接受的前提下，盡量減少對正常生產活動的影響。具體而言，需要綜合評估保護措施的有效性——若防護措施過度影響生產效率，反而可能增加操作人員旁路或拆除防護裝置的風險。因此，必須在安全防護與生產效率之間尋求合理平衡。

風險減小的最終目標，是將殘余風險降低至可接受水平。但應認識到，在絕大多數情況下，追求零風險既不現實也不經濟。相關示意如圖所示：

二、風險減小實例展示

我們依舊以一臺輪胎行業的壓延機設備為例進行展示。

設備類型：壓延機

工作內容：設備將橡膠壓延成所需形狀

人員交互：工人需及時將斷裂的橡膠接續至壓延輥中。危險源為旋轉的壓延輥，存在卷入和擠壓風險。

第一步本質安全設計：本質安全設計措施是指通過適當選擇機器的設計特性和/或暴露人員與機器的交互作用來消除危險或減小風險。

減小縫隙使手指無法進入擠壓點

電氣設備金屬外殼接地

以本示例中的壓延機設備為例，若將壓延輥間隙擴大至500mm，則卷入和擠壓危險可被根本消除，但與此同時，設備的正常生產工藝將無法滿足，因此該方案在工程上不可行。

在本示例中，本質安全設計體現為選用功率較小的電機。雖然這不能徹底消除卷入和擠壓風險，但降低了電機的驅動力矩，從而有效減小了潛在傷害的嚴重程度。

第二步安全防護和補充保護措施：一旦通過本質安全設計措施可能無法合理消除危險或充分減小風險，則應使用防護裝置和保護裝置來保護人員。

針對該壓延機，我們增設了圍欄及帶安全聯鎖與鎖定裝置的安全門。只有當壓延機完全停止時，安全門方可解鎖。一旦安全門被打開，系統可以切換至手動模式，此時對壓延輥進行安全速度監控，操作人員可通過三位置使能開關控制壓延輥慢速運轉。

第三步使用信息：例如使用說明，警告標識，聲光報警，個人防護等等。

除上述防護措施外，本方案還在壓延機顯眼位置增設了警告標識，同時在操作程序中明確要求：安全門開啟后，操作人員必須執行LOTO（上鎖掛牌）流程，以防止意外啟動。

三、風險減小的流程

四. SICK在風險評估中的專業能力

作為全球領先的傳感器與安全解決方案提供商，SICK安全服務部門具備從風險評估、安全概念、安裝調試到最終驗證的全鏈條能力。我們擁有115名資質過硬的風險評估工程師，在全球范圍內為您的安全業務提供支持。

風險評估不是一紙空文，更不是應付檢查的表面文章。它是保護操作人員生命安全的第一道防線，也是企業履行法律責任的堅實憑證。

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