在精密制造行業對效率和良品率要求日益提升的當下，表面瑕疵從來都不是單純的 “外觀問題”。即便是毫米級的破損、劃痕以及微小瑕疵，都可能會引發一次產線停擺、一次名譽損失，如果是醫藥、食品類行業，甚至可能會引發一次安全危機，不容小覷。

但在大多數行業中，目前仍采用人工目檢的方法，不僅容易因人員疲勞導致錯檢漏檢，人工檢查的時間更無法把控，若部署工業相機，還需要進行鏡頭、光源等多部件的復雜選型，產線換型又要重新布置、調參，時間成本高舉不下，效率和良品率都難以得到保證。

而東集SEV400則恰巧給出了視覺檢測的“輕量化”方案，通過一臺集成相機+光源+工控機并搭載AI算力的視覺傳感器，通過小體積、便捷調試來降低部署時間成本，并且能實現快速的瑕疵檢測，覆蓋3C/醫藥/食品/汽車等多行業，助力企業降本增效。

精準捕捉，高效檢測——SEV400視覺傳感器瑕疵檢測場景

東集SEV400視覺傳感器常規應用可覆蓋視野尺寸為100mm*100mm，適合檢測≥1mm*1mm圓形、方形雜質面積、≥2mm的線狀劃痕長度等復雜缺陷。可應用3C電子、食品藥品日化等各類包裝企業的微小瑕疵檢測。

3C電子行業

可精準完成電容、電阻表面裂紋與邊緣缺損檢測與半導體芯片PIN針引腳變形檢測，助力良品率提升。

藥品制造

藥片表面刻字，劃痕，污漬檢測以及（板裝）膠囊鋁塑泡罩包裝是否破損、藥片是否凹陷、缺損，有效降低不良品流出，謹防藥品安全隱患。

食品飲料日化類包裝

剛性硬包物體表面標簽Logo與字符內容錯誤檢測；瓶裝、盒裝物體表面瑕疵檢測，比如磕碰瑕疵、雜質與邊緣異常，助力產線效率與合格率倍增。

相機+光源+工控機 最高12T算力加持

東集SEV400不僅是一臺可以完成高效瑕疵檢測的視覺傳感器，更是從設備本身自帶“提效”屬性的視覺傳感器。以“相機+光源+工控機”集成形式，將工業相機所有組成部件集成于一個小體積空間內，實現1臺機器=相機+鏡頭+光源+工控機，快速進行參數設置，實現部署時長的大幅下降。

因此，SEV400的部署和調試市場均為傳統工業相機的50%以下，大幅節省產線調試時間，借助AI算法也可以實現對被檢測物品進行學習記憶，產線頻繁換型也無需從0開始調試，真正實現時間成本的大幅降低。

除了有無檢測外，SEV400還集成了瑕疵檢測、OCR識別、分類、計數、定位等多元化算法，一機多用，適配不同行業、不同產線的復雜檢測需求。

在制造業從"規模擴張"轉向"質量制勝"的今天，瑕疵檢測的重要性愈發凸顯。而以SEV400為代表的一體化智能視覺傳感器，正在以更低的門檻、更高的效率、更智能的表現，為每一條產線構筑起的品質防線，也是守住企業的品牌信譽、客戶信任，以及在激烈市場競爭中持續向前的底氣。