通過提取物體表面深度變化信息，能顯著提升高反光表面微小缺陷的成像效果，目前已在多行業廣泛應用，然而，常規2.5D方案還存在以下痛點：

裝調復雜

硬件裝調多，項目落地周期長

體積龐大

設備體積大，緊湊產線難集成

算力低效

CPU算力低，高節拍難滿足

速率受限

系統采樣慢，制約機臺速度

幅面局限

長幅面檢測困難，適應性差

針對以上痛點，海康機器人推出全面板V2系列2.5D方案：全面提升集成度、易用性與運行效率，縮短落地周期，控制項目全周期成本。

裝調流程復雜？連接鏈路冗余？

新升級版本對硬件連接方案進行簡化

極大地提升了系統運行穩定性

相位光源體積大、安裝空間占用多

新方案采用全面板發光設計

巧妙地將主控板后置，最大化發光區域占比，有效節約客戶產線空間

系統升級推出GPU加速融合算法

基于GPU并行計算架構提升數據處理吞吐效率，顯著縮短圖像融合計算耗時

整體性能較傳統方案實現成倍提升

創新引入快速相位偏折方案

經算法與光柵優化，條紋精簡至3橫3豎共6組

在保證圖像質量的前提下減少圖像采集數量

采集速度提升33.4%

檢測周期大幅縮短，更適配高速產線在線檢測

面向大幅寬檢測場景（如顯示面板、金屬板材等），我們推出長光源方案，規避傳統多套2.5D拼接方案中光源相互干擾的問題。

分束器搭配長光源多相機方案

簡化布線高效同步

為了解決寬幅面場景中多相機的級聯應用難題，我們采用全面板V2系列控制器，搭配信號分束器使用，輕松擴展多路相機，極大降低部署難度。