在化工、石油天然氣、噴涂、粉塵加工等工業場景中，可燃性氣體、蒸氣或粉塵的存在，對自動化設備提出了比普通工業環境更嚴格的安全要求。

與此同時，隨著生產設備向自動化、數字化和高精度方向升級，危險場所中的運動控制需求也在發生變化——設備不僅要滿足防爆要求，還需要具備更高的定位精度、更快的動態響應以及更靈活的系統集成能力。

針對這一需求，EXPSION易普森推出EXP系列防爆伺服電機，將防爆結構設計與伺服運動控制相結合，為危險工況下的自動化設備提供更加靈活的動力解決方案。

防爆與伺服結合，讓危險場所實現精準運動控制

傳統危險場所的動力設備中，防爆異步電機應用較為普遍。但在計量、定位、同步、往復運動以及多軸控制等應用中，設備往往需要更加精準的速度、位置和轉矩控制。

防爆伺服電機的價值，正是在于同時解決“安全運行”與“精準控制”兩個問題。

易普森EXP系列針對存在可燃氣體或粉塵風險的工業環境開發，通過防爆結構設計、電磁設計、溫升控制以及反饋系統等方面的綜合優化，將伺服電機的高動態響應與危險環境應用需求相結合。

目前EXP系列產品覆蓋多個機座及功率范圍，可根據設備負載、轉速、供電方式、防爆等級和反饋方式進行匹配，為不同類型的自動化設備提供更加靈活的選型空間。

IIC級防爆設計，應對更嚴苛的氣體環境

對于防爆電機而言，不能只看“是否防爆”，還需要根據實際危險介質、區域劃分、溫度組別等條件進行選型。

易普森部分EXP系列防爆伺服電機防爆標志可達到：

Ex db IIC T4/T5 Gb

其中，IIC代表較高要求的氣體組別，T4/T5則對應設備允許的最高表面溫度等級。

在存在氫氣、乙炔以及其他易燃易爆氣體風險的應用環境中，設備制造商需要根據現場介質特性、危險區域劃分和相關標準確定具體的防爆等級，而不能簡單使用普通工業伺服電機替代。

針對粉塵危險環境，易普森同時擁有適用于粉塵防爆場景的產品方案，部分產品防爆標志可達到：

Ex tb IIIC T130℃ Db

可用于存在可燃性粉塵風險的自動化設備，為金屬加工、打磨、粉體輸送等場景提供運動控制方案。

CNEX + CCC認證，為設備選型提供依據

危險場所設備的選型，認證是重要的一環。

易普森EXP系列防爆伺服電機擁有相應的CNEX防爆認證及CCC認證，產品從結構設計、隔爆接合面、溫升控制到防護等方面按照相關防爆要求進行設計。

對于國內危險場所自動化設備制造商而言，在選型階段可以根據設備所處區域、爆炸性介質類別、溫度組別以及功率轉速等參數進行對應匹配。

相比單純追求更高的防爆等級，更重要的是做到：

現場危險環境與電機防爆等級相匹配。

這也是防爆伺服系統選型中非常關鍵的一點。

多規格布局，覆蓋不同設備需求

不同自動化設備對于電機的要求差異明顯。

小型執行機構可能更加關注體積與響應速度；計量泵需要穩定、精準的轉速控制；機器人關節及AGV設備更加關注動態性能和位置控制；大型機械則可能需要更大的功率和轉矩。

針對這些不同需求，易普森EXP系列形成了較為完整的產品布局，包括EXP60、EXP90、EXP110、EXP130、EXP180等多個系列。

功率覆蓋從數百瓦到數千瓦，并可根據具體項目提供不同電壓、反饋方式及結構配置。

在反饋系統方面，可根據應用需求配置旋轉變壓器、絕對值編碼器等方案，使設備能夠實現更加精準的位置、速度和轉矩閉環控制。

配合伺服驅動系統，還可根據自動化系統需求支持EtherCAT、PROFINET、CANopen、Modbus RTU等通信方式，為多軸同步及上位控制系統集成提供便利。

不只是防爆，更強調運動控制性能

在自動化設備中，“能夠運行”和“能夠精準運行”是兩個不同層面的要求。

尤其是在計量、張力控制、機器人、測試設備以及多軸同步系統中，電機需要快速響應控制指令，并根據負載變化及時調整輸出。

這也是伺服系統相比傳統動力系統的重要特點。

通過防爆伺服電機與伺服驅動器的組合，可以實現位置、速度和轉矩閉環控制，在滿足危險環境使用要求的同時，提高設備的運動控制精度和自動化水平。

對于設備制造商而言，這意味著防爆不再只是給普通電機增加一道“安全外殼”，而是可以進一步將高性能伺服控制引入危險工況。

多行業應用，拓展危險環境自動化邊界

隨著危險場所自動化程度不斷提高，防爆伺服電機的應用正在從傳統動力設備向更多精密運動控制場景延伸。

目前，易普森EXP系列可根據具體項目需求應用于：

化工及石化設備

用于反應釜、計量泵、閥門執行機構、物料輸送等需要精準速度或位置控制的設備。

工業噴涂設備

噴漆房及自動噴涂生產線可能存在易燃性氣體或蒸氣，對機器人、轉臺、輸送及執行機構提出防爆要求。

金屬打磨及粉塵環境

金屬拋光、打磨等過程中可能產生可燃性粉塵，可根據現場粉塵類別及區域劃分配置相應的粉塵防爆伺服方案。

防爆AGV及移動機器人

在化工廠、危險品倉儲及特殊生產區域，AGV需要同時兼顧防爆、精準定位和運動控制性能。

精密計量與輸送設備

通過伺服系統對轉速、位置或轉矩進行閉環控制，可應用于螺桿計量泵、定量輸送、灌裝及其他需要穩定重復精度的設備。

從“防爆電機”走向“防爆運動控制”

工業自動化的發展正在讓危險場所設備發生新的變化。

過去，很多應用首先解決的是“電機能否安全運行”；如今，越來越多設備制造商開始進一步關注“能否精準控制、能否快速響應、能否進行多軸同步、能否方便接入自動化系統”。

這也意味著，危險環境中的電機正在從單純提供動力，逐步成為整個運動控制系統的重要組成部分。

EXPSION易普森將持續圍繞危險工況下的運動控制需求，完善防爆伺服電機及配套驅動解決方案，為化工、石油天然氣、噴涂、粉塵加工、機器人及智能裝備等領域提供更加靈活的自動化動力選擇。

EXPSION FOR THE HAZARD

易普森，危險工況下的伺服解決方案。