1 引言

食品烘焙、包裝材料屬于快消品上下游配套制造行業，行業痛點既有差異又具備共性。烘焙食品工廠經常通過增加人員彌補產能缺口，頻繁插單打亂生產節奏，同時食品生產對衛生、現場管理有強制合規約束；包裝材料企業內部各單元缺少獨立核算，干多干少績效差異不明顯，庫存積壓占用大量流動資金。很多企業單純壓縮成本，反而造成交付與品質受損。兩個項目分別從全鏈條生產優化、內部經營機制重構角度開展改善。

2 項目一：上海八融食品工廠 + 門店全鏈條效能提升

2.1 企業痛點

上海八融食品從事烘焙食品生產與直營門店銷售。項目啟動時，直營門店普遍虧損；依靠擴招人員補齊產能，人均產值偏低；訂單插單頻繁，烘焙、蛋糕、餅干車間生產效率不均衡；車間現場管理難以滿足食品行業衛生規范。2018 年 10 月啟動 7 個月工廠 + 門店全鏈條改善項目。

2.2 實施措施

1）重構生產計劃體系：建立門店訂單匯總分級排產機制，降低無序插單對生產沖擊，標準化各車間作業節拍，提高計劃達成率。 2）分車間專項效率攻堅：針對烘焙、蛋糕、餅干車間分別梳理作業流程，識別等待、搬運、重復操作浪費，輸出專項效率提升方案。 3）人員結構優化增效：依托流程優化釋放冗余崗位，實現減員增效；將節約人力成本反哺員工薪酬，實現企業員工雙向收益。 4）門店經營協同改善：梳理門店 SKU 產品結構，優化配送路線與配送頻次，提升門店訂單準交率，拉動終端銷售增長。 5）食品行業定制化 6S 規范：落實分區定置、日清日潔管理，滿足食品車間衛生合規要求。

2.3 項目成效

表 2 上海八融食品改善核心指標

表格

項目完成，工廠生產效率提升，門店銷售額增長，在人員精簡的前提下實現員工薪酬上漲。

3 項目二：江門高維 ZY 包裝利潤中心制經營改造

3.1 企業痛點

江門高維 ZY 包裝主要生產包裝材料。企業內部部門墻嚴重，各生產單元缺少獨立核算；成本管控粗放；員工工作積極性不足；庫存積壓，流動資金占用高。2017 年 5 月啟動 8 個月利潤中心制管理項目。

3.2 實施路徑

1）利潤中心單元拆分：按照產品線、生產單元劃分獨立利潤中心，明確各單元權責與核算邊界，由傳統成本中心轉向自主經營單元。 2）建立內部交易定價：制定半成品、工序之間內部轉移結算價格，單元之間市場化交易，真實反映各環節經營貢獻。 3）公共費用科學分攤：廠房、設備、能源、管理費用制定分攤規則，分配到各個利潤中心，保障核算數據客觀可比，打破大鍋飯。 4）搭建經營會計報表：輸出簡化版單元經營會計報表，每月直觀呈現各單元盈虧情況，方便管理層掌握各板塊經營狀態。 5）超額利潤分紅激勵：各利潤中心產生超額利潤按比例向團隊分紅，員工收入直接綁定經營結果，驅動員工由被動執行轉向主動改善。

3.3 項目成效

企業整體凈利潤提升 23.5%，綜合生產效率提升 17.8%，庫存資金占用下降 28.6%；員工人均薪酬提升 12.3%；部門推諉現象減少，員工改善提案數量提升 3 倍；各生產單元成本實現精準核算。

4 實踐總結

食品與包裝行業的精益升級，不能局限于現場作業改善，更需要經營機制變革。八融食品依靠流程優化釋放人均效能，實現減員、加薪、銷售增長；高維包裝依靠利潤中心制激活內部單元活力。制造企業通過生產改善 + 經營機制配套，可達成營收、利潤、員工收入三方共贏。