行業背景

在氯堿工業中，氯壓機（氯氣壓縮機）是用于將電解氯氣進行加壓液化的重要設備。其中循環水泵是保障該設備平穩運行的關鍵輔機，循環水泵承擔著為壓縮機組提供冷卻循環水的關鍵任務，其運行穩定性直接關系到氯壓機的運行效率。一旦出現異常故障，將直接影響氯壓機的排氣溫度與壓縮比，嚴重時甚至觸發系統聯鎖停車，造成重大生產損失。

然而，很多企業的設備管理仍采用現場人工巡檢與就地操作模式，泵組依賴人工定期進行巡檢和抄表，存在巡檢頻率低、故障預警慢、數據難追溯等突出問題。隨著化工行業數字化轉型的深入推進，將循環水泵PLC數據穩定采集并接入可視化管理平臺，已成為企業夯實設備管理基礎、保障氯壓機長期安全運行、推進生產“提質增效”的關鍵路徑。

痛點分析

1、設備單機運行，狀態不可視

循環水泵由PLC就地控制，各泵組獨立運行，缺乏數據采集與集中管理手段，管理人員無法同時掌握各個循環水泵的運行參數、開關時間、閥門狀態等信息。

2、人工巡檢為主，預警能力弱

循環水泵依賴人工定時巡檢抄錄，實時性差、頻次低，難以及時發現異常工況，往往事故停機后才被動處置，十分影響生產連續性與人員財產安全。

3、運維管理粗放，質量難改進

巡檢、維護等工作缺乏完整的歷史運行數據與操作日志，難以快速定位原因、厘清責任，導致設備維護仍以事后維修為主，預測性維護無從落地。

解決方案

物通博聯（WideIOT）以工業智能網關與工業物聯網平臺為核心，構建氯壓機循環水泵可視化管理系統方案。通過在泵站現場部署工業智能網關，實時采集循環水泵PLC的運行狀態、工藝參數及故障信號，經5G/4G/WiFi/以太網等方式上傳至工業物聯網平臺中，可實現對多臺循環水泵的集中監控、故障告警、遠程控制、運維管理與能效分析等功能，助力氯堿企業構建智能化、數字化、可視化的設備管理體系，不斷提高工作效率與管理水平。

實現功能

1、物通博聯·工業智能網關配備串口、網口、IO口等豐富通信接口，兼容多種品牌PLC通信協議（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、信捷等），實時采集設備運行參數并實現5G/4G/WiFi/以太網等方式上網。

2、通過物通博聯·工業物聯網平臺，企業能夠實現對循環泵組的遠程監控與集中管理，隨時隨地了解各個水泵的運行狀態（運行/停止/故障）、工藝參數（進出口壓力、瞬時流量/累計流量、冷卻水溫度）及故障告警信號。

3、支持用戶自定義告警規則，在監測到壓力異常、流量不足等異常數據時自動觸發告警，通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，幫助快速定位異常水泵與問題原因，遠程控制水泵啟停，避免故障停機甚至生產事故。

4、系統全面覆蓋日常巡檢、定期保養、故障維護、聯鎖校驗等工單內容，實現從工單創建、派發、處理、審核、回退到驗收的全流程信息化管理，企業能夠統計工單數量、執行進度、完成率等信息，進而合理評估設備性能，制定科學運維計劃。

5、平臺可搭建可視化組態數據大屏，能夠直觀呈現冷卻塔、吸水井、循環水泵、冷卻器等設備的完整工藝流程，各泵組運行狀態、壓力、流量、溫度等數據實時更新，也能同步展示泵組運行時間、維護記錄、負載率等信息，提升信息化管理水平。

6、匯總循環水泵的運行時長、啟停次數、故障信息、設備綜合效率（OEE）等關鍵指標，生成日報、周報、月報等多維度可視化報表。企業可基于歷史數據分析泵組運行規律與故障特點，輔助制定科學的泵組輪換策略，實現預測性維護。

應用價值

通過該系統，企業隨時隨地了解氯壓機配套循環水泵的運行狀態、工藝參數與能效水平，實現循環水系統運行過程透明化、智能化、精準化管理，能夠有效提升循環水泵設備利用率、降低非計劃停機概率，為企業的安全生產落地與數字化轉型提供堅實支撐。