瑞典康美科公司（Comeco）首席執行官弗雷德里克·哈爾伯格（Fredric Hallberg）現場演示這臺新款折彎機的強大能力：他將一根32毫米粗的鋼筋放入旋轉工作臺上的兩個導桿之間，僅通過控制面板簡單按鍵設定折彎形狀，啟動電機后，工作臺便平穩旋轉，伴隨柔和的運轉聲，輕松將堅硬鋼筋彎折為指定形態，精準實現一鍵折彎。

這款折彎機是建筑工地核心加工設備，專為將鋼筋、結構鋼彎折為定制化形狀設計，可滿足鋼筋網、鋼筋籠等不同施工場景的折彎需求，也是康美科的核心產品，主要由建筑工人在施工現場移動操作，完成高精度的鋼筋折彎作業。

偶然結緣諾德，開啟折彎機升級新征程

康美科是總部位于瑞典恩雪平（Enk?ping）的小型機械制造商，毗鄰斯德哥爾摩與烏普薩拉。公司1991年以建筑用輻射加熱器起家，2009年將鋼筋切割與折彎設備納入產品線，80%的客戶為建筑設備租賃公司?；诳蛻艉诵男枨?，設備需具備結構緊湊、易運輸、操作簡便的特性，這也成為康美科優化原有液壓式折彎機的關鍵方向。

2015年，康美科計劃進一步升級設備，提升其服務性、安全性與靜音性，偶然在一臺舊設備驅動器上發現諾德銘牌，隨即與諾德傳動集團建立聯系，決定引入其帶集成式PLC的電動驅動解決方案，替換原有液壓系統，實現折彎機更緊湊、安靜、易操作的升級目標。

首臺適配16毫米直徑鋼筋的電動折彎機成功推出后，康美科陸續研發上市20毫米、25毫米規格機型，近期適配32毫米鋼筋的新款機型也已面市，哈爾伯格現場演示的正是該款設備。

化繁為簡，諾德驅動方案破解液壓系統痛點

折彎角度與電機轉速（決定折彎力度）是箍筋折彎機的兩大核心參數。諾德瑞典銷售團隊的喬納斯·伯格瓦爾（Jonas Bergvall）指出：

傳統液壓折彎機存在諸多顯著弊端

需手動調節螺釘設定折彎角度，每次設定后均需試彎校驗，精度難以保障；

電氣系統復雜，維護耗時費力，操作門檻高，僅少數員工可操作；

同時占地面積大、噪音污染嚴重，大幅增加施工現場操作難度。

諾德為康美科量身打造的電動驅動解決方案，從根本上解決了上述行業痛點，實現設備控制與設計的化繁為簡。該方案核心由帶編碼器的3級2.2 kW UNICASE平行軸齒輪電機和直裝于電機的2.2 kW NORDAC FLEX SK 210E系列變頻器組成：齒輪電機采用纖薄設計，節省安裝空間，UNICASE一體化殼體設計保障長使用壽命與低維護需求，緊湊結構下仍能輸出高達3500 Nm的強勁扭矩；NORDAC FLEX SK 210E變頻器作為諾德高靈活性產品，配備全面功能安全包，可擴展功能與模塊化結構適配各類應用場景，且通過參數化單元即可輕松操作。

與傳統液壓控制系統的復雜布線不同，這款電動驅動系統僅需連接主電源即可運行，機器所有功能與運動均由變頻器集成的PLC精準控制，完美契合康美科的定制化需求。

操作友好一目了然，高效適配施工現場需求

諾德驅動解決方案以優秀的用戶友好性與操作便捷性，成為康美科折彎機的核心亮點，大幅提升施工現場折彎作業效率。操作人員通過控制顯示屏的箭頭鍵，即可直接設置速度、折彎角度與操作模式，無需繁瑣的多級菜單導航；機身配備的旋鈕可快速選擇六種預設折彎角度，支持多根鋼筋連續加工，若有定制化需求，也可通過顯示屏自行精準設定角度。

啟動折彎程序后，齒輪電機將根據預設參數，精準驅動旋轉工作臺，通過導桿將鋼筋彎折為指定形狀。借助預編程控制器，PLC可保存并調用六種折彎預設，高效滿足連續加工需求；同時顯示屏支持個性化參數調整，靈活適配多樣化施工場景。

為進一步簡化操作，諾德與康美科攜手優化系統設計，將操作面板開關數量降至最低，僅需數個按鍵即可完成設備全流程操作。針對變頻器數字輸入接口有限的問題，諾德通過大量編程優化，實現用更少接口完成同等功能，同時可根據康美科需求，為每個按鍵分配專屬功能，并定制不同工作狀態下的顯示屏顯示內容，讓操作更直觀。

一站式采購降本增效，攜手深耕拓展市場版圖

康美科選擇諾德作為全系統供應商，整套驅動解決方案（含電機、變頻器）均從諾德一站式采購，這一模式大幅簡化設備組裝流程，讓折彎機組裝時間縮短近一半，成為康美科產品升級成功的關鍵因素。

目前，康美科是該類箍筋折彎機細分市場的唯一制造商，深耕領域并持續鞏固核心優勢。其產品現階段主要銷往瑞典、挪威、芬蘭，公司下一步核心目標是將產品推廣至歐洲其他國家，進一步拓展市場版圖。

康美科與諾德的合作堪稱行業典范，哈爾伯格高度認可諾德的快速響應與定制開發能力：“諾德總能迅速響應我們的需求，開發出我們所需的驅動器。”雙方將繼續深化合作，借助諾德可擴展的PLC技術，康美科即將推出適配40毫米直徑鋼筋的新款折彎機，同時計劃將諾德驅動解決方案集成至鋼筋切割機產品中，進一步豐富產品線，在建筑設備細分領域實現更大突破。