尼得科集團旗下株式會社TAKISAWA（以下簡稱“本公司”）將于2026年6月開始正式銷售的中檔復合加工機“TEX-2500S”系列中，新增了專注于齒輪加工的“GR規格”，并自2027年3月起開始銷售。本規格除了車削加工、銑削加工外，還將以往需使用專用機進行的“齒輪加工”也整合到一臺機器中。無需依賴專用機或特殊工具，即可在多品種小批量生產中輕松實現齒輪加工的內制化，支持中小規模制造現場構建高效的生產體制。

此外，本機將在今年10月舉辦的“JIMTOF2026”上展出。

■ 開發背景

在零部件加工現場，應對多品種小批量生產已成為當務之急。然而，齒輪加工需要專用機、昂貴特殊工具以及熟練技術，不少情況下依賴外包導致接單機會的損失。此外，即使內制化，通常也是將車削、銑削、鉆孔、齒輪加工等各工序分別排列專用機的生產線進行加工，存在設置空間以及工序間工件移動帶來的損耗等問題。

為了解決這樣的課題，將工序集約到一臺設備的趨勢在全球范圍內加速推進。在此背景下，本公司開發了本規格，作為即使是中小規模的制造現場也能輕松導入、通過一臺復合加工機即可完成齒輪加工的變革性解決方案。

■ 基于“GR規格”的齒輪加工方法

根據加工工件的形狀，可以區分使用以下3種加工方法。

1. 齒輪銑刀（外齒?試切削型）【可對應模數范圍：～M6.0】

無需昂貴的特殊專用工具，僅用通用工具（如立銑刀等）即可自由加工外齒。使用手頭工具即可立即開始加工，最適合降低成本、縮短交期，適用于定制品、多品種少量生產及試作加工。

2. 齒輪滾銑（外齒?量產型）【可對應模數范圍：～M3.0】

適用于外齒的量產和高效率加工的方法。

3. 齒輪刮削（內齒?量產型）【對應可能模塊范圍：～M2.0】

以往因工具干涉而難以加工的內齒，現在可以高效且節省空間地進行加工。即使沒有拉床等專用機床或寬敞的安裝空間，也可以實現內齒加工的內制化。

■ 齒輪加工專用軟件

即使不具備G代碼的專業知識，也能通過搭載的專用對話式軟件，輕松進行高精度齒輪加工。即使是經驗不足的操作員也能順利操作，有助于實現現場的多能工化和解決人手不足問題。

?直觀的對話式輸入：只需按照畫面上的引導指示輸入“齒輪規格”和“刀具信息”，即可自動生成最佳加工程序，減少對熟練程序員的依賴。

?各種參數的自動設定：將加工速度和進給量等“加工條件”、避免干涉的“設置”、刀具的進入路徑“接近”等自動設定為最優值。

?宏程序自動展開：復雜的加工路徑、主軸同步/同期指令、所需的M代碼等，在系統內部作為宏程序自動展開和控制，防止因程序創建而導致的設置錯誤。