【操作指南】第九期:大型模具/工件數字化存檔方案 ——T-SCAN hawk 2 操作指南
大家好,本文將為大家介紹T-SCAN hawk 2 大型零件三維掃描標準化操作流程,解決大型砂模、大型工件多次手動改型后無存檔、無數據、模具損壞導致迭代成果丟失的行業痛點,幫助企業快速完成大型零件高精度數字化建檔、逆向留存與質量追溯。
操作步驟
步驟一 現場掃描前準備

在大型工件表面均勻布置掃描參考點,擺放認證Hyperscale高精度比例尺。依托設備大視野優勢,無需密集布點,即可滿足測量精度要求,簡化前期準備工作。
步驟二 衛星模式攝影測量,建立基準框架

開啟設備衛星模式,圍繞工件全方位拍攝采圖完成攝影測量。軟件實時識別參考點與比例尺,自動解算三維坐標并生成穩定全局基準,有效規避大件掃描常見的拼接誤差,保障測量穩定性。
步驟三 全域三維掃描,采集網格數據

依托已生成的基準框架,對大型零件進行全域連續掃描。憑借大視野覆蓋優勢,快速完成整體數據采集,生成完整、高精度的工件三維網格模型。
步驟四 逆向建模,輸出數字檔案

將三維網格數據導入蔡司逆向工程軟件,優化處理后逆向生成標準CAD文件,精準留存工件優化后的最終狀態,形成可復用、可追溯的數字化副本。
客戶核心收益
?數據永久留存可追溯:解決手動改型無記錄、模具損壞數據丟失問題,完整沉淀產品迭代優化成果。
?高效高精度測量:減少參考點布設工作量,杜絕拼接誤差,大幅提升大型零件掃描效率與體積測量精度。
?生產檢測有統一基準:CAD文件可用于模具復刻、新品鑄造和后續檢測比對,穩定批量生產質量。
?降本提效控風險:減少人工復盤、返工整改成本,降低生產不確定性風險。
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