果醬工廠里，從水果原料到成品灌裝，每一個環節都隱藏著一個讓工程師們頭疼的“甜蜜難題”。果醬不同于水，它粘稠、易掛料、含有果肉顆粒，還會在加熱過程中產生大量泡沫。傳統液位檢測手段在這樣的工況下頻頻“翻車”：超聲波液位計被泡沫干擾、電容式探頭被掛料包裹導致誤報、人工巡檢效率低下且存在衛生隱患……這些問題不僅造成原材料浪費，還可能損壞設備、導致停產。

果醬生產的液位檢測，到底難在哪？

①介質極度粘稠： 果醬的流動性與水截然不同，它容易粘附在傳感器探頭和罐壁上，形成“掛料”。傳統的接觸式傳感器很快就會被果醬包裹，失去檢測精度。

②泡沫干擾嚴重：在熬煮和濃縮過程中，果醬受熱會產生大量泡沫。泡沫層會遮擋真實液面，讓超聲波、雷達等非接觸式傳感器“看走眼”，把泡沫誤判為液位。

祥潤智能液位物位傳感器——解決方案

智能液位物位傳感器：利用脈寬調制（PWM）技術，用戶能夠檢測同一生產線或者加工罐內不同介質，以便分離出最終產品（例如各類調味醬油、啤酒等）。檢測采用模擬時間信號，從而方便進行連續測量。另外可以根據介質的DK值（介電常數）更改時間信號。從而方便進行連續測量還可以根據介質的DK值（介電常數）更改不同輸出信號。

還有推出的自適應款傳感器，可以根據不同的介質進行適應，不用頻繁調試。

具有多種過程連接，適配不同安裝場景：法蘭連接，衛生卡盤，焊接式連接，螺紋連接。可安裝在管道或罐體中的任意位置處，使用扭力扳手將傳感器安裝在設定測量位置點。

核心優勢：抗掛料，抗結晶，耐溫耐壓，耐腐蝕；不受泡沫/粘接劑/流動/素流懸浮顆粒影響檢測監控。

果醬液位檢測的實際案例

一、草莓果醬調配罐——"掛料假滿罐"導致批次報廢

案例：某果醬廠5噸調配罐，采用傳統電容式液位計。生產過程中攪拌槳高速運轉，果醬飛濺并黏附在探頭上。罐內實際液位僅60%，但傳感器因探頭掛料誤報95%。

根因分析：探頭表面附著2–5mm果醬層，電容值持續偏高，傳感器將"掛料"識別為"有料"。

解決方案：更換為祥潤智能物液位傳感器，核心優勢在于抗掛料、抗結晶的阻抗譜掃描技術，即使探頭掛滿，也不影響檢測。

二、蘋果果醬真空濃縮罐——泡沫層掩蓋真實液位

案例：濃縮初期產生大量細密泡沫，厚度達15–20cm。超聲波液位計將泡沫頂部識別為液位，導致實際液位已降至30%（觸發低液位泵保護）時，儀表仍顯示50%。

根因分析：超聲波無法穿透泡沫層檢測下方液面，且泡沫厚度隨濃縮進程動態變化，無固定補償系數。

解決方案：更換為祥潤智能物液位傳感器，不受泡沫影響：PWM脈寬調制技術檢測的是介質介電特性而非聲波反射，傳感器可以精準穿透泡沫層識別真實液位界面。